Wysokowydajny wkład filtra Wkład spawalniczy maszyny 380V 50HZ Zasilacz

Wysokowydajna zgrzewarka do wkładów filtracyjnych

Zgrzewarka do zaślepki elementu filtrującego jest specjalnym urządzeniem do spawania na gorąco, składającym się z bibuły filtracyjnej i dwóch zaślepek z tworzywa sztucznego. Stałe przemieszczenie pokrywy filtra i grzejnika jest napędzane przez cylinder, tak że ogrzana powierzchnia plastikowej pokrywy styka się z powierzchnią grzewczą podgrzewacza, powodując stopienie powierzchni, a następnie podgrzana powierzchnia jest szybko wiązana i zestalana w całość .

Krótkie wprowadzenie spawarki do osłony końcowej filtra

Wprowadzenie i zasada spawania spawarki rdzeniowej z filtrem

Na maszynie znajdują się dwie głowice grzewcze z zaślepkami. Moc elektryczna każdej głowicy grzewczej wynosi 1500 watów, co daje łączną moc 3000 watów. Stałe przemieszczenie pokrywy filtra i grzejnika jest napędzane przez cylinder, tak że ogrzana powierzchnia pokrywy końcowej styka się z powierzchnią grzewczą grzejnika w celu stopienia powierzchni, a następnie podgrzana powierzchnia jest szybko wiązana i zestalana w cały. Te ruchome części obejmują mechanizm podawania filtra, manipulator pokrywy końcowej, mechanizm podnoszenia podgrzewacza, urządzenie ciśnieniowe i tak dalej. Mechanizmy te są projektowane i montowane w całej maszynie. Mechanizm jest napędzany przez cylinder. Zgodnie z nowymi wymaganiami spawalniczymi dotyczącymi spawania tworzyw sztucznych, urządzenie to wykorzystuje system automatycznego sterowania programowalnym sterownikiem logicznym (PLC) i ekran dotykowy człowiek-maszyna, który jest prosty, dokładny i niezawodny.

Element spawarki elementu filtracyjnego

1. Cylinder: Ta maszyna ma pięć cylindrów i dwa manipulatory zaciskowe:

A) Popychanie dwóch cylindrów głowicy grzejnej na obu końcach elementu filtrującego (jednoczesne ogrzewanie i ruch)

B) Popchnij płytę podającą do przodu i do tyłu, aby przesunąć jeden cylinder beztłoczyskowy

C) Popchnij jeden cylinder w górę iw dół na platformie podnoszącej

D) Jeden cylinder urządzenia zaciskowego do dociskania elementu filtracyjnego

E) Te cylindry i maszyny są sterowane zaworami elektromagnetycznymi.

2. Ekran dotykowy (obsługa interfejsu człowiek-maszyna):

Ta maszyna wykorzystuje ekran dotykowy PLC. Istnieje sześć interfejsów operacyjnych (oprócz przycisków start i stop), przyciski automatyczne i ręczne, ustawienia czasu ogrzewania i czasu utwardzania, ręczne przyciski różnych agencji, instrukcje przepływu PLC mogą być wyświetlane na ekranie. Połącz się ze sterownikiem PLC, aby sterować systemem automatycznym.

3. Programowalny sterownik logiczny (PLC)

Ta maszyna przyjmuje Delta PLC z 24 punktami wejściowymi i 24 punktami wyjściowymi. Uruchomienie, zatrzymanie, przełącznik skoku, przełącznik magnetyczny, przełącznik fotoelektryczny i inne sygnały sterujące maszyny są podłączone do punktu wejściowego. Podłącz wszystkie zawory elektromagnetyczne, niezbędne przekaźniki i kontrolki do punktu wyjścia. Wszystkie procedury kontroli i schematy przepływu są wprowadzane i przechowywane przez komputer.

4. Wskaźniki, mierniki i termostaty:

Lampka kontrolna na środkowym panelu jest zasilaczem wyświetlacza i sterowania. Działanie, pozycja i stan elektrozaworów są przejrzyste i przejrzyste. Lampka kontrolna na prawym panelu pokazuje stan roboczy systemu kontroli temperatury. Termostat służy do ustawiania wymaganej temperatury i automatycznej regulacji temperatury nagrzewnicy.

3. Część elektryczna:

Rozdział mocy tej maszyny jest podzielony na trzy części: system kontroli temperatury elementu grzewczego elementu filtrującego, system kontroli temperatury podgrzewacza pokrywy końcowej i system sterowania PLC. Jest zasilany przez trójfazowe pięcioprzewodowe L1, L2, L3, fazę L1 dla elementu grzejnego filtra, zasilanie 24 V prądu stałego i PLC, fazę L2 dla nagrzewnicy pokrywy lewego końca, fazę L3 dla systemu nagrzewnicy prawej pokrywy. Działanie i dystrybucja są jasne.

Zalety spawarki rdzeniowej z filtrem

1. Może być nakładany na przedmioty o różnych rozmiarach bez ograniczenia powierzchni

2. Może być nakładany na każdą powierzchnię spawania bez specjalnych wymagań

3. Powierzchnia spawania może kompensować naddatek tworzywa, a siła spawania może być gwarantowana

4. W zależności od potrzeb różnych materiałów, można dostosować procedurę spawania

5. Urządzenie można zamocować w pozycji odpowiednich górnych i dolnych płyt dociskowych

6. Moc i orientację górnej i dolnej płyty dociskowej można regulować. Dzięki funkcji systemu części gumowe można kontaktować z matrycą do prasowania na gorąco z dużą prędkością, płynnie i bez uderzeń w celu prasowania na gorąco, tak że materiał powierzchni złącza części gumowych może osiągnąć stan topnienia

7, pozostawić matrycę do prasowania na gorąco

8 płynnie i szybko w stosunkowo krótkim czasie, zaprojektuj płytę grzewczą tłoczącą na gorąco i górny i dolny uchwyt jako niezależny element montażowy, co jest wygodne do instalacji i transportu.

9. Materiały płyty do prasowania na gorąco są importowane z zagranicy. Zasada działania

cechy sprzętu:

Do 3M, Pull, można stosować zgrzewarkę z filtrem o wysokim przepływie, która służy głównie do spawania plastikowych zaślepek na obu końcach wkładu filtra. Po spawaniu może skutecznie zapewnić szczelność i sztywność zewnętrznej klatki, warstwy filtra i zaślepek.

3. Parametry techniczne:

Nazwa urządzenia: Spawacz wkładów filtracyjnych o wysokim przepływie

Model wyposażenia: RF-H1640

Moc urządzenia: 6 kW

Zasilanie: 380V 50HZ

Ciśnienie powietrza: 6 kg / cm2

Dokładność ogrzewania: ± 2 ° C

Zakres temperatur: normalna temperatura ~ 400 ° C

Prędkość spawania: około 30S / szt

Wymiary: L2000 * W1000 * H1800

Waga sprzętu: około 800 kg

4, szczegóły konfiguracji:

Ekran dotykowy + PLC: Delta

Wyłącznik automatyczny: LG

Termostat: Winpark

Stan stały: Shimadan

Prowadnica, suwak: HIWIN

Urządzenia pomocnicze: IDEC

Komponenty pneumatyczne: Airtec

Pokrywa ochronna: europejski standardowy profil aluminiowy + PMMA

Części: karton stalowy C 45 (S45C) (ocynkowany)

Uchwyt filtra: 6061 płyta aluminiowa (anodowana powierzchniowo)

6, czas dostawy: 30 dni roboczych